PVDF Ultrafiltration Membrane은 얼마나 자주 백 워싱해야합니까? 이것은 많은 고객들이 종종 우리에게 PVDF Ultrafiltration Membrane 공급 업체로 묻는 질문입니다. 이 블로그에서는 업계에서 수년간의 경험을 바탕으로 몇 가지 통찰력을 공유하겠습니다.
PVDF Ultrafiltration Membranes 이해
PVDF (Polyvinylidene Fluoride) Ultrafiltration Membranes는 우수한 화학 저항성, 높은 기계적 강도 및 우수한 오염 저항성으로 인해 다양한 수처리 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 그들은 물에서 매달린 고체, 콜로이드, 박테리아 및 일부 거대 분자 유기 물질을 효과적으로 제거하여 고품질 여과 액을 제공 할 수 있습니다.
이들 막은 막 표면에 더 큰 입자를 유지하면서 물과 소분자가 통과 할 수있게함으로써 작용한다. 그러나, 시간이 지남에 따라, 유지 된 입자는 막 표면과 기공 내부에 축적되어 막을 오염시킬 수있다. 막 오염은 막의 여과 효율을 감소시키고 막 횡단 압력을 증가 시키며 궁극적으로 여과 액의 품질과 양에 영향을 미칩니다.
역 세척의 중요성
역 세척은 PVDF Ultrafiltration Membranes의 성능을 유지하는 데 중요한 작업입니다. 막 표면과 기공에서 축적 된 오염 물질을 제거하기 위해 막을 통한 물의 흐름을 역전시키는 것을 포함한다. 그렇게함으로써 역 세척은 막의 투과성을 회복시키고, 막 횡단 압력을 줄이며, 막의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.
역 세척 주파수에 영향을 미치는 요인
PVDF Ultrafiltration Membrane을 역 세척하는 빈도는 몇 가지 요인에 따라 다릅니다.
1. 수질을 먹이십시오
공급 물의 품질은 역 세척 주파수에 영향을 미치는 가장 중요한 요소 중 하나입니다. 공급 물에 고농도의 현탁 된 고형물, 콜로이드 또는 유기물이 포함 된 경우, 막은 더 빨리 파울을 당하고 더 빈번한 역 세척이 필요합니다. 예를 들어, 탁도가 높은 강이나 호수의 물은 30 ~ 60 분마다 역 세척을 필요로 할 수 있으며, 상대적으로 낮은 오염이있는 우물의 물은 2-3 시간마다 백 세척 만 있으면됩니다.
2. 여과 플럭스
단위 면적 및 시간당 막을 통과하는 물의 부피 인 여과 플럭스는 또한 백 세척 주파수에도 영향을 미칩니다. 여과 플럭스가 높을수록 막이 더 많은 물이 막을 통과하여 오염 가능성을 증가시킵니다. 따라서, 높은 여과 플럭스에서 작동하는 막은 일반적으로 더 빈번한 역 세척이 필요합니다. 일반적으로, 여과 플럭스가 20 L/(m² · H · MPA) 이상인 경우 더 낮은 플럭스 작동에 비해 더 빈번한 역 세척이 필요할 수 있습니다.
3. 멤브레인 구성
중공 - 섬유 및 관형 막과 같은 다른 멤브레인 구성은 다른 오염 특성과 역 세척 요구 사항을 갖습니다. 중공 - 섬유 막은 섬유 말단과 번들에서 파울 링이 더 발생하는 반면, 관형 막은 더 큰 내 직경으로 인해 더 심각한 오염을 가질 수 있습니다. 예를 들어, a관상 초외 여과 멤브레인동일한 급수 조건 하에서 중공 - 섬유 막과 비교하여 역 세척 사이의 더 긴 작동 시간을 견딜 수 있습니다.
4. 운영 조건
온도, 압력 및 pH와 같은 작동 조건은 또한 백 세척 주파수에 영향을 줄 수 있습니다. 온도가 높을수록 화학 반응 속도와 생물학적 성장률이 높아져서 더 빠른 오염이 발생합니다. 극한의 pH 값은 막 손상을 일으키거나 파울 레이트의 특성을 변경하여 역 세척 효율에 영향을 줄 수 있습니다. 또한, 막 횡단 압력이 높을수록 더 심각한 오염을 일으켜서 더 빈번한 역 세척이 필요할 수 있습니다.
권장 백 세척 간격
우리의 경험 및 산업 모범 사례를 기반으로, 다음은 백 세척 간격에 대한 일반적인 권장 사항입니다.
낮은 오염 공급 물
공급 물이 낮은 농도의 현탁 된 고형물 (탁도 <1 NTU) 및 유기물을 갖고 여과 플럭스가 비교적 낮은 경우 (15 L/(m² · H · MPA)), 역 세척은 2-4 시간마다 수행 될 수 있습니다. 이 비교적 긴 간격은 백 세척과 관련된 에너지 및 물 소비를 최소화하면서 효율적인 여과를 가능하게합니다.
온화한 오염 물
공급 물이 온화한 수준의 오염 (1-5 NTU 사이의 탁도)을 갖고 여과 플럭스는 15-20 L/(m² · H · MPA) 범위에 있으면 1-2 시간마다 역류를 수행해야합니다. 이 더 빈번한 역 세척은 과도한 오염을 방지하고 멤브레인의 성능을 유지하는 데 도움이됩니다.
높은 오염 공급 물
높은 오염 공급 물 (탁도> 5 NTU)의 경우 또는 여과 플럭스가 높을 때 (20 L/(m² · H · MPA))가 30 분에서 1 시간마다 백 세척이 필요할 수 있습니다. 이 짧은 간격은 막이 깨끗하고 작동하며, 특히 여과체의 품질이 중요한 응용 분야에서 유지됩니다.
고급 역 세척 전략
정기적 인 역 세척 외에도 일부 고급 전략을 사용하여 역 세척 효율을 향상시키고 오염률을 줄일 수 있습니다.
공기 수수심
공기 수색은 막 세척과 결합하여 막 표면으로부터의 오염 물질 제거를 향상시킬 수있다. 역 세척 동안 막 모듈에 기포를 도입함으로써, 상승 기포에 의해 생성 된 전단력은 완고한 오염 물질을 제거하는 데 도움이 될 수 있습니다. 공기 수색은 특히 바이오로운 및 미립자 물질을 제거하는 데 효과적입니다.
화학적 - 강화 된 역 세척
화학 물질 - 강화 된 역 세척은 백 세척 수에 차아 염소산 나트륨 또는 구연산과 같은 소량의 화학 물질을 첨가하는 것을 포함합니다. 이 화학 물질은 파울 런트와 반응하여 분해되어 쉽게 제거 할 수 있습니다. 화학 물질 - 강화 된 백 워싱은 주기적으로, 예를 들어, 예를 들어, 하루에 한 번 또는 일주일에 한 번, 파울 링 상황에 따라 사용될 수 있습니다.
사례 연구
적절한 역 세척 빈도의 중요성을 설명하기 위해 실제 세계 사례 연구를 살펴 보겠습니다.
사례 1 : 산업 수처리
제조 공장은 a를 사용하고있었습니다PVDF 중공 섬유 MBR 시스템산업 폐수를 처리합니다. 처음에, 역 세척 주파수는 2 시간마다 설정되었습니다. 그러나, 폐수의 고농도의 유기물 및 현탁 된 고체로 인해 막은 빠르게 오염되었고 막 횡단 압력은 며칠 내에 크게 증가했습니다. 사료 수질을 분석하고 1 시간마다 백 세제 주파수를 조정 한 후, 막의 성능이 회복되었고 막 횡단 압력은 안정적으로 유지되었습니다.
사례 2 : 식수 처리
수처리 공장은 PVDF Ultrafiltration Membranes를 사용하여 강물을 음주로 치료했습니다. 초기 역 세척 간격은 30 분이었다. 그러나 공장은 이것이 너무 빈번하다는 것을 발견하여 물과 에너지 소비가 높았습니다. 일련의 테스트를 수행 한 후, 실제 수질 및 여과 플럭스에 기초하여 백 세척 주파수를 45 분으로 조정 하였다. 이 조정은 운영 비용을 줄일뿐만 아니라 막의 성능과 처리 된 물의 품질을 유지했습니다.
결론
PVDF Ultrafiltration Membranes에 대한 적절한 역 세척 빈도를 결정하는 것은 사료 수질, 여과 플럭스, 막 구성 및 작동 조건과 같은 여러 요인을 고려해야하는 복잡한 작업입니다. 이러한 요소를 이해하고 권장되는 역 세척 간격에 따라 운영자는 멤브레인의 성능을 효과적으로 유지하고 운영 비용을 줄이며 멤브레인의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.
PVDF UltraFiltration Membrane 공급 업체로서, 우리는 고품질 멤브레인과 기술 지원을 제공하는 풍부한 경험을 가지고 있습니다. 제품에 관심이 있거나 멤브레인 운영 및 유지 보수에 대한 자세한 정보가 필요한 경우, 조달 및 추가 논의를 위해 저희에게 연락하십시오. 우리는 수처리 요구에 가장 적합한 솔루션을 찾도록 돕기 위해 최선을 다하고 있습니다.
참조
- Cheryan, M. Ultrafiltration 및 Microfiltration Handbook. Technomic Publishing Co., 1998.
- Fane, Ag, & Fell, CJD 막 분리 기술 : 원리 및 응용. Elsevier, 1987.
- Mulder, M. 막 기술의 기본 원리. Kluwer Academic Publishers, 1996.