이봐! PVDF Ultrafiltration Membrane의 공급 업체로서, 나는 종종 이러한 멋진 막 뒤의 원리에 대해 질문받습니다. 그래서, 나는 이해하기 쉬운 방식으로 당신을 위해 그것을 분해하는 데 잠시 시간을 내야한다고 생각했습니다.
먼저, PVDF가 무엇인지 이야기합시다. PVDF는 폴리 비닐 리덴 플루오 라이드를 나타낸다. 우수한 화학 저항, 기계적 강도 및 열 안정성으로 유명한 열가소성 불소 폴리머 유형입니다. 이러한 특성은 PVDF를 한외 여과막에 이상적인 재료로 만듭니다.
이제 한외 여과는 무엇입니까? 한외 여과는 반 - 투과성 막을 사용하여 액체 용액으로부터 입자와 거대 분자를 분리하는 멤브레인 여과 공정의 한 유형이다. 막은 체처럼 작용하여 더 큰 입자를 유지하면서 더 작은 분자와 물이 통과 할 수있게한다.
PVDF Ultrafiltration Membrane의 원리는 크기 제외에 기초합니다. 막은 특정 크기의 작은 모공을 갖는다. 이 기공은 제조 공정에서 신중하게 조작됩니다. 액체 혼합물이 압력 하에서 PVDF Ultrafiltration 막을 통과 할 때, 기공 크기보다 작은 분자 및 입자가 막을 통과하여 투과체를 형성 할 수있다. 한편, 기공 크기보다 큰 입자와 분자는 막의 표면 또는 공급쪽에 유지되어 보유가된다.
박테리아, 바이러스, 단백질 및 염과 같은 다양한 물질이있는 솔루션이 있다고 가정 해 봅시다. PVDF Ultrafiltration Membrane은 박테리아와 큰 단백질을 차단하기에 충분히 작은 모공으로 설계 될 수 있지만 염과 물이 통과 할 수 있습니다. 이렇게하면 오염 물질을 깨끗한 물이나 용액의 다른 귀중한 구성 요소와 효과적으로 분리 할 수 있습니다.
PVDF Ultrafiltration Membranes의 가장 큰 장점 중 하나는 다양성입니다. 광범위한 응용 프로그램에서 사용할 수 있습니다. 예를 들어,하수 처리 MBR 막, 막은 폐수로부터 고체 입자와 미생물을 분리하는데 사용된다. 이것은 하수를보다 효과적으로 처리하고 환경으로 재사용하거나 안전하게 배출 될 수있는 깨끗한 물을 생산하는 데 도움이됩니다.
다른 응용 프로그램은관상 초외 여과 멤브레인. 관형 PVDF Ultrafiltration Membranes는 종종 높은 압력 여과가 필요한 산업 공정에서 사용됩니다. 그들은 대량의 액체를 처리 할 수 있으며 파울 링에 저항력이 있으며 이는 산업 환경에서 큰 이점입니다.
컨테이너 화 된 MBR 막 생물 반응기또한 PVDF Ultrafiltration Membranes에 의존하십시오. 이 반응기는 생물학적 처리 및 막 여과를 결합한 사전 제조 단위입니다. PVDF 막은 바이오 매스에서 처리 된 물을 분리하는 데 도움이되어 폐수 처리를위한 작고 효율적인 솔루션을 제공합니다.
PVDF Ultrafiltration Membranes의 성능은 몇 가지 요인에 의해 영향을받습니다. 주요 요인 중 하나는 작동 압력입니다. 더 높은 압력은 일반적으로 더 높은 플럭스로 이어지는데, 이는 투과가 막을 통과하는 속도입니다. 그러나 압력이 너무 많으면 막에 손상을 입히거나 오염률이 증가 할 수 있습니다. 따라서 올바른 균형을 찾는 것이 중요합니다.
공급 용액의 온도도 역할을합니다. 온도가 높을수록 플럭스가 증가 할 수 있지만 막의 안정성과 여과되는 물질의 특성에도 영향을 줄 수 있습니다. 또한, 용액의 pH는 막의 성능에 영향을 줄 수있다. PVDF는 광범위한 pH 값에 상대적으로 내성이지만 극한의 pH 조건은 여전히 영향을 줄 수 있습니다.
PVDF Ultrafiltration Membranes를 사용할 때 파울 링은 주요 관심사입니다. 파울 링은 입자, 분자 또는 미생물이 막의 표면 또는 기공 내부에 축적되어 성능을 줄일 때 발생합니다. 파울 링에 대항하기 위해 다양한 청소 및 유지 보수 방법이 사용됩니다. 예를 들어, 투과체의 흐름이 짧은 기간 동안 역전되는 역 세척은 막 표면에서 오염 물질을 제거하는 데 도움이 될 수 있습니다. 화학적 세정은 또한 더 완고한 오염 물질을 제거하는 데 사용될 수 있습니다.
PVDF Ultrafiltration Membranes의 제조 공정에서, 원하는 기공 구조를 생성하기 위해 다른 기술이 사용된다. 일반적인 방법 중 하나는 위상 반전 과정입니다. 이 과정에서, 중합체 용액은 박막으로 주조 된 다음 비 용매 욕조에 침지된다. 이는 중합체가 침전되고 다공성 구조를 형성하게한다. 기공 크기, 다공성 및 기계적 강도와 같은 막의 특성은 중합체 용액의 조성, 주조 조건 및 비 용매 욕조를 조정함으로써 제어 될 수있다.
PVDF Ultrafiltration Membranes는 평평한 시트, 중공 - 섬유 및 관형과 같은 다른 구성으로 제공됩니다. 중공 - 섬유 멤브레인은 단위 부피당 큰 표면적을 제공하기 때문에 특히 인기가 있습니다. 이는 더 높은 플럭스와 더 효율적인 여과를 의미합니다. 또한 모듈 식 시스템으로 설치하고 유지하기가 쉽습니다.
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참조
- Richard W. Baker의 "막 기술 및 응용 프로그램"
- M. Mulder의 "막 기술 원리"